產(chǎn)品名稱:GHFY超大排量雙腔式疏水閥
更新日期:2016-11-11
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產(chǎn)品特點(diǎn):GHFY超大排量雙腔式疏水閥采用“*平衡式雙閥座"發(fā)明技術(shù),其開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作平穩(wěn)可靠,能保持長(zhǎng)期優(yōu)良特性,在需要大排量排除凝結(jié)水的工況,更能充分顯示其*的性能。用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排除凝結(jié)水的工況,能自動(dòng)、迅速、連續(xù)地排除凝結(jié)水,有效地阻止蒸汽泄漏,并獲得的加熱效果。
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
GHFY超大排量雙腔式疏水閥采用“*平衡式雙閥座”發(fā)明技術(shù),其開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作平穩(wěn)可靠,能保持長(zhǎng)期優(yōu)良特性,在需要大排量排除凝結(jié)水的工況,更能充分顯示其*的性能。
工作原理:
剛啟動(dòng)時(shí),自動(dòng)排空氣裝置處于開(kāi)啟狀態(tài),迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體。當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入時(shí),閥腔內(nèi)溫度隨之升高,排空氣裝置自動(dòng)關(guān)閉;此時(shí)浮球隨水位的變化自動(dòng)升降,帶動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開(kāi)度,連續(xù)排放凝結(jié)水。當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí),浮球靠自重下降,驅(qū)使杠桿帶動(dòng)閥芯關(guān)閉閥座孔。由于閥座孔在凝結(jié)水水位以下,形成水封,工作時(shí)達(dá)到無(wú)新鮮蒸汽泄漏。
GH系列疏水閥利用*平衡雙閥座結(jié)構(gòu),使上下閥芯所承受的介質(zhì)壓力大小相等,方向相反,開(kāi)啟力和關(guān)閉力恒定不變。在高壓差工況下能獲得超大排量。
性能:
1、GH系列的雙閥座結(jié)構(gòu),采用發(fā)明技術(shù),動(dòng)作平穩(wěn)可靠,排量大,使用壽命長(zhǎng)。
2、該閥能迅速及時(shí)地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水,保證加熱設(shè)備內(nèi)不會(huì)有水積聚,從而獲得zui高加熱效率。
3、浮球帶動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)排水雙閥座孔的開(kāi)度,工作連續(xù),蒸汽壓力變化時(shí)不受影響,性能穩(wěn)定。
4、GH系列元件能自動(dòng)排除不凝結(jié)的冷、熱氣體,杜絕氣鎖現(xiàn)象,排除不凝結(jié)氣體性能好。
5、排水閥座孔始終在凝結(jié)水位以下,形成水封,工作時(shí)無(wú)新鮮蒸汽泄漏。
6、連續(xù)排放凝結(jié)水,水流平穩(wěn),在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果尤佳。
用途:
用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排除凝結(jié)水的工況,能自動(dòng)、迅速、連續(xù)地排除凝結(jié)水,有效地阻止蒸汽泄漏,并獲得的加熱效果。
選型主要依據(jù):
1、 凝結(jié)水負(fù)荷(排液量)Kg/h
2、 zui高工作壓力Mpa
3、 工作壓差Mpa
4、 閥體材料和公稱壓力
5、 連接方式及尺寸
6、 應(yīng)用場(chǎng)合和蒸汽類型
*凝結(jié)水負(fù)荷的選用倍率般為1.5~2之間
使用和保養(yǎng):
、 安裝注意事項(xiàng):
1、 該閥正確安裝和維護(hù)是安全和正常運(yùn)行的*保證。
2、 應(yīng)確認(rèn)閥體的材料、壓力和溫度的zui大值能否滿足工況所需。
3、 在安裝前必須清洗管路,除去雜物。
4、 浮球式疏水閥的安裝/立式安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。
5、 該閥應(yīng)水平安裝/立式安裝在管道的zui低點(diǎn),流向與閥體上標(biāo)注的方向致。
6、 在保證系統(tǒng)能安全運(yùn)行時(shí),再緩慢開(kāi)啟疏水閥前的閥門,使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
二、 維護(hù)注意事項(xiàng):
1、 疏水閥應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng),以保證疏水閥正常工作。
2、 在安裝維護(hù)時(shí)。必須按正確的安裝步驟,使用必要的防護(hù)和合適的工具進(jìn)行維護(hù)。并切斷疏水閥前的閥門,待介質(zhì)壓力已*排放,閥體冷卻后才能開(kāi)始維護(hù)。
3、 建議在維護(hù)過(guò)程中使用新的墊片,并保證所有密封連接面干凈。
4、 螺栓的擰緊力要均勻,確保密封處無(wú)滲漏。
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